చరవాణి
+86 15653887967
ఇ-మెయిల్
china@ytchenghe.com

కాంపోనెంట్ వెల్డింగ్ (2): వెల్డింగ్ ప్రొసీజర్ అర్హత

1. నిర్మాణ ఉక్కు నిర్మాణ పరిశ్రమ యొక్క ప్రక్రియ మూల్యాంకన ప్రాతిపదికన ప్రధాన లక్షణాలు

★ GB 50661

★ AWS D1.1

★ యూరోకోడ్

వెల్డింగ్ విధానం పరీక్ష (EN ISO 15614): వెల్డింగ్ విధానాన్ని నిర్ణయించడానికి ప్రామాణిక పరీక్ష ప్యానెల్‌ను వెల్డింగ్ చేయడం మరియు పరీక్షించడం.

టెస్ట్ వెల్డింగ్ వినియోగ వస్తువులు (EN ISO 15610): వెల్డింగ్ వినియోగ వస్తువులను పరీక్షించడం ద్వారా వెల్డింగ్ విధానాలను నిర్ణయించే పద్ధతి.

మునుపటి వెల్డింగ్ అనుభవం (EN SIO 15611): మునుపటి సంతృప్తికరమైన వెల్డింగ్ సామర్థ్యాలను ప్రదర్శించడం ద్వారా వెల్డింగ్ ప్రక్రియను పొందే విధానం.

ప్రామాణిక వెల్డింగ్ విధానం (EN ISO 15612): ప్రామాణిక వెల్డింగ్ ప్రక్రియ స్పెసిఫికేషన్‌లను ఉపయోగించి వెల్డింగ్ విధానాలను పొందే విధానం.

ప్రీ-ప్రొడక్షన్ వెల్డింగ్ టెస్ట్ (EN ISO 15613:) ప్రీ-ప్రొడక్షన్ వెల్డింగ్ టెస్ట్ ద్వారా వెల్డింగ్ విధానాన్ని నిర్ణయించే పద్ధతి.

లోహ పదార్థాలలో వెల్డ్స్ యొక్క విధ్వంసక పరీక్ష EN ISO 9018: క్రాస్ మరియు ల్యాప్ జాయింట్‌ల తన్యత పరీక్ష

★ JIS JASS6

2. ప్రతి సిస్టమ్ స్పెసిఫికేషన్ ప్రాసెస్ మూల్యాంకనం యొక్క ప్రధాన విషయాలు మరియు లక్షణాలు

2.1 GB50661 ప్రాసెస్ మూల్యాంకన వివరణ యొక్క కంటెంట్ మరియు లక్షణాలు

(1) నిబంధనలు తప్పనిసరిగా అమలు చేయవలసిన వెల్డింగ్ ప్రక్రియ అర్హత యొక్క పరిధిని స్పష్టం చేస్తాయి మరియు వెల్డింగ్ ప్రక్రియ అర్హత కోసం నియమాలను భర్తీ చేస్తాయి;

(2) వెల్డింగ్ ప్రక్రియ పరీక్ష భాగాన్ని నిర్మాణ సంస్థలో నైపుణ్యం కలిగిన వెల్డింగ్ సిబ్బంది ద్వారా వెల్డింగ్ చేయాలి;

(3 బేస్ మెటల్ బలం స్థాయి ప్రకారం నాలుగు వర్గాలుగా విభజించబడింది;

(4) నమూనా ఉమ్మడి రూపం మరియు పరీక్ష నమూనా తయారీ;

(5) అసెస్‌మెంట్ క్లాజ్‌లోని నిబంధనల నుండి మినహాయింపు:

①వెల్డింగ్ పద్ధతులు మరియు వెల్డింగ్ స్థానాలు అర్హత నుండి మినహాయించబడ్డాయి

②మినహాయింపు బేస్ మెటల్/ఫిల్లర్ మెటల్ కాంబినేషన్

③కనిష్ట ప్రీహీటింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు ఇంటర్‌పాస్ ఉష్ణోగ్రత

④ వెల్డ్ పరిమాణం

⑤ వెల్డింగ్ ప్రక్రియ పారామితులు

⑥ వెల్డింగ్ ఉమ్మడి నిర్మాణం

(6) ఈ స్పెసిఫికేషన్ యొక్క నిబంధనల ప్రకారం, జాతీయ సాంకేతిక మరియు నాణ్యత పర్యవేక్షణ విభాగం యొక్క ధృవీకరణ అర్హతతో వెల్డింగ్ పరీక్ష ముక్కలు, కట్టింగ్ నమూనాలు మరియు పరీక్ష యూనిట్లు పరీక్ష మరియు పరీక్షలను నిర్వహించాలి.

లక్షణాలు

(7) వేర్వేరు వెల్డింగ్ పద్ధతులు మరియు వెల్డింగ్ స్థానాలకు వెల్డింగ్ ప్రక్రియ అర్హతను విడిగా అంచనా వేయాలి;

(8) రేఖాంశ బెండింగ్ నమూనాలు బెండింగ్ పరీక్ష నిబంధనలలో పేర్కొనబడలేదు మరియు మూలల వద్ద కనిపించే పగుళ్లు అర్హత ప్రమాణంలో విభిన్నంగా పరిగణించబడవు;

(9) బట్ టెస్ట్ ప్లేట్ కోసం మాక్రోస్కోపిక్ మెటాలోగ్రాఫిక్ టెస్ట్ కోసం ఎటువంటి నిబంధన లేదు.

2.2 EN ప్రామాణిక ప్రక్రియ మూల్యాంకన వివరణ యొక్క కంటెంట్ మరియు లక్షణాలు

(1) బేస్ మెటల్ గ్రూపింగ్ (EN 15608) అనేది నిర్దిష్ట మెటీరియల్ స్పెసిఫికేషన్ సిస్టమ్ ద్వారా వర్గీకరించబడలేదు, కానీ రసాయన కూర్పు, బలం మరియు సరఫరా స్థితి ద్వారా వర్గీకరించబడింది, తద్వారా వివిధ దేశాల నుండి స్టీల్‌లను ఈ వ్యవస్థలో బాగా చేర్చవచ్చు, వస్తు సమూహాల కవరేజ్ విస్తరించబడింది.

(2) ప్రాసెస్ మూల్యాంకనం యొక్క పద్ధతులు: EN ISO 15614, EN ISO 15610, EN ISO 15611, EN ISO 15612, EN ISO 15613 వినియోగదారులు స్పెసిఫికేషన్ అవసరాలను తీర్చడానికి వారి స్వంత పరిస్థితికి అనుగుణంగా తగిన పద్ధతిని ఎంచుకోవచ్చు.

(3) ఉక్కు నిర్మాణాల ఆర్క్ వెల్డింగ్ కోసం వెల్డింగ్ ప్రక్రియ పరీక్ష మూల్యాంకన పద్ధతికి వర్తించే స్పెసిఫికేషన్ (EN ISO 15614-1) క్రింది లక్షణాలను కలిగి ఉంది:

① ప్రాసెస్ అర్హత మరియు వెల్డర్ అర్హత;

② ప్రక్రియ అర్హత పరీక్ష యొక్క తనిఖీ మరియు సాక్షి;

③ ప్రామాణిక పరీక్ష బోర్డు

④ వెల్డింగ్ స్థానం యొక్క కవరేజ్

⑤ ప్రక్రియ పరీక్ష అంశాలు: దృశ్య తనిఖీ, RT లేదా UT, ఉపరితల పగుళ్ల తనిఖీ (PT లేదా MT), తన్యత, వంగడం, కాఠిన్యం, ప్రభావం మరియు మాక్రోస్కోపిక్ మెటాలోగ్రాఫిక్ పరీక్ష;

⑥ బెండింగ్ పరీక్ష కోసం అవసరాలు

⑦ ప్రభావ నమూనా యొక్క నమూనా స్థానం మరియు అర్హత ప్రమాణాలు

2.3 AWSD1.1 ప్రామాణిక ప్రక్రియ మూల్యాంకన వివరణ కంటెంట్ మరియు లక్షణాలు

(1) అంచనా నుండి WPS మినహాయింపుపై పరిమితులు:

① వెల్డింగ్ పద్ధతి

② బేస్ మెటల్/ఫిల్లర్ మెటల్ కలయిక

③ కనిష్ట ప్రీహీట్ ఉష్ణోగ్రత మరియు ఇంటర్‌పాస్ ఉష్ణోగ్రత

④ WPS వేరియంట్ల పరిమితులు

⑤ ఉమ్మడి పరిమాణం మరియు సహనం యొక్క పరిమితులు

⑥ ఫిల్లెట్ వెల్డ్

⑦ పోస్ట్ వెల్డ్ వేడి చికిత్స

(2) అంచనా నుండి మినహాయించబడిన WPS కోసం అవసరాలు:

① సాధారణ అవసరాలు

② ప్రత్యేక అవసరాలు

(2) వెల్డింగ్ ప్రక్రియ అర్హత కార్యకలాపాలను నిర్వహించే వెల్డర్‌లకు స్పెసిఫికేషన్‌కు అర్హతలు అవసరం లేదు;

(3) బేస్ మెటల్ ASTM, ABS మరియు API స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం గ్రేడ్ చేయబడింది;

(4) అర్హత నుండి మినహాయించబడే వెల్డింగ్ విధానాలు పేర్కొనబడ్డాయి మరియు వివరణాత్మక నిబంధనలు చేయబడ్డాయి మరియు మినహాయించబడిన అర్హత విధానాల మూల లోహాలు స్పెసిఫికేషన్‌లో జాబితా చేయబడిన వాటికి పరిమితం చేయబడ్డాయి;

(5) వేర్వేరు వెల్డింగ్ పద్ధతుల కోసం వెల్డింగ్ ప్రక్రియ అర్హతను విడిగా అంచనా వేయాలి.వాటిలో, GMAW బిందు బదిలీ రూపాన్ని కూడా నిర్దేశిస్తుంది.షార్ట్-సర్క్యూట్ బదిలీ యొక్క GMAW-S అనేది ఒక స్వతంత్ర వెల్డింగ్ పద్ధతి అని స్పష్టంగా తెలుస్తుంది మరియు ఇది EN స్పెసిఫికేషన్‌కు అనుగుణంగా ఉంటుంది;

(6) వెల్డింగ్ స్థానం యొక్క కవరేజ్ కూడా స్పెసిఫికేషన్‌లో స్పష్టంగా నిర్వచించబడింది, ఇది EN స్పెసిఫికేషన్ కంటే కఠినమైనది;

(7) నమూనా ఉమ్మడి రూపం మరియు పరీక్ష నమూనా తయారీ;

3. వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో అర్హత యొక్క భాగాలు ఏమిటి?

AWSD1.1.1:2015 యొక్క 4వ అధ్యాయం రెండు వెల్డింగ్ విధానాలను కలిగి ఉంటుంది, "మినహాయింపు" మరియు "అర్హత" విధానాలు;ఈ అధ్యాయంలో వెల్డర్లు, వెల్డింగ్ ఆపరేటర్లు మరియు స్పాట్ వెల్డర్లకు అవసరమైన సంబంధిత అర్హతలు కూడా ఉన్నాయి.AWS D1.1:2015 అధ్యాయం 3 ప్రకారం "మినహాయింపు విధానాలు", మినహాయింపు లింక్‌లో, నిర్దిష్ట ప్రాజెక్ట్‌ల వెల్డింగ్ విధానాలను పరీక్షించాల్సిన అవసరం లేదు.అయితే, AWS D1.1:2015 సెక్షన్ 4.19 ఈ విభాగంలో కవర్ చేయబడిన విచలనాలను తప్పనిసరిగా వెల్డింగ్ విధానాల ద్వారా పరీక్షించాలని పేర్కొంది.వెల్డింగ్ విధానాన్ని పరీక్షించడం సమయం తీసుకుంటుంది మరియు ఖరీదైనది.మునుపటి ప్రాజెక్ట్ యొక్క వెల్డెడ్ జాయింట్లు పరీక్షించబడితే, కొత్త ప్రాజెక్ట్‌లో ఇలాంటి వెల్డెడ్ జాయింట్లు కనిపించినప్పుడు, కొత్తగా ఉద్భవించిన కీళ్లను మళ్లీ పరీక్షించాల్సిన అవసరం ఉంది.అదేవిధంగా, కాంట్రాక్ట్ డాక్యుమెంట్‌లు కొన్నిసార్లు వెల్డింగ్ టెక్నీషియన్‌ల కోసం మాఫీ విధానాలను అడ్డగోలుగా అమలు చేయడం వల్ల మొత్తం వెల్డింగ్ నిర్మాణ ప్రక్రియ యొక్క వ్యయాన్ని ఏకపక్షంగా పెంచవచ్చు.AWS D1.1:2015 సెక్షన్ 4.19 ఇలా పేర్కొంది: అనేక వ్రాతపూర్వక రికార్డులు అర్హత-మినహాయింపు ఉమ్మడి వెల్డింగ్ విధానాలు పునరావృత అర్హత లేకుండా ఆమోదయోగ్యమైనవని నిరూపిస్తున్నాయి.అదనంగా, AWS D1.1:2015 సెక్షన్ 4.24లో అటువంటి వ్రాతపూర్వక పత్రాలు పేర్కొనబడినట్లయితే, వెల్డర్లు, వెల్డింగ్ ఆపరేటర్లు మరియు స్పాట్ వెల్డర్‌లకు అర్హత నుండి మినహాయింపు యొక్క వ్రాతపూర్వక సాక్ష్యం పునరావృత అర్హత లేకుండా ఆమోదయోగ్యమైనది.పేర్కొన్న చెల్లుబాటు వ్యవధిలో

4. ప్రాసెస్ క్వాలిఫికేషన్ టెస్ట్ కోసం ప్రతి సిస్టమ్ స్పెసిఫికేషన్ యొక్క అవసరాలు

4.1 GB50661 ప్రాసెస్ మూల్యాంకన పరీక్ష అంశాల కోసం అవసరాలు

కాన్స్1 యొక్క ఓసెస్ మూల్యాంకన ఆధారం

నిర్మాణ ఉక్కు యొక్క మూల్యాంకనం 2

4.2 ప్రాసెస్ అర్హత పరీక్ష అంశాల కోసం EN ప్రమాణాల అవసరాలు

ప్రొసియోన్ స్టీల్ స్ట్రక్చర్ పరిశ్రమకు సంబంధించిన లక్షణాలు3

 

4

g
5

 

8

9

 

4.3 ప్రాసెస్ మూల్యాంకన పరీక్ష అంశాల కోసం AWS ప్రామాణిక అవసరాలు

10

4.4 ప్రాసెస్ అవసరాల పరీక్షల కోసం వివిధ స్పెసిఫికేషన్‌ల పోలిక

ప్రాజెక్ట్ పోలికను పరీక్షించండి

11

 

బెండ్ పరీక్ష పోలిక

12

ఇంపాక్ట్ టెస్ట్ పోలిక

13

 

4.5 వెల్డింగ్ విధానం అర్హత కవరేజ్

పరీక్ష ముక్క యొక్క మందం GB అంచనాకు అర్హత పొందింది మరియు ప్రాజెక్ట్‌కు వర్తించే మందం

14

(1) 600mm కంటే తక్కువ బయటి వ్యాసం కలిగిన పైపుల కోసం, వ్యాసం కవరేజ్ ప్రక్రియ మూల్యాంకన పరీక్ష పైపుల బయటి వ్యాసం కంటే తక్కువగా ఉండకూడదు;

≥600mm బయటి వ్యాసం కలిగిన పైపుల కోసం, వ్యాసం కవరేజ్ 600mm కంటే ఎక్కువ లేదా సమానంగా ఉంటుంది.

(2) 600mm కంటే తక్కువ కాకుండా బయటి వ్యాసం కలిగిన ప్లేట్లు మరియు పైపుల బట్ జాయింట్ల కోసం వెల్డింగ్ ప్రక్రియ అర్హతలు ఒకదానికొకటి ప్రత్యామ్నాయంగా ఉంటాయి.

(3) క్షితిజ సమాంతర వెల్డింగ్ స్థానం యొక్క మూల్యాంకన ఫలితం ఫ్లాట్ వెల్డింగ్ స్థానాన్ని భర్తీ చేయగలదు, కానీ దీనికి విరుద్ధంగా కాదు (స్టడ్ వెల్డింగ్ మినహా).నిలువు మరియు నిలువు వెల్డింగ్ స్థానాలు మరియు

ఇతర వెల్డింగ్ స్థానాలు పరస్పరం మార్చుకోలేవు.

(4) బ్యాకింగ్ ప్లేట్ మరియు బ్యాకింగ్ ప్లేట్ లేని ఒక-వైపు వెల్డింగ్ ఫుల్ పెనెట్రేషన్ జాయింట్‌లు పరస్పరం మార్చుకోలేవు;

మార్చుకోగలిగిన;వివిధ పదార్థాల ప్యాడ్‌లు పరస్పరం మార్చుకోలేవు.

 

ISO EN అసెస్‌మెంట్ క్వాలిఫైడ్ స్పెసిమెన్ మందం మరియు ఇంజనీరింగ్ వర్తించే మందాన్ని కవర్ చేస్తుంది

16

17

18

AWS అసెస్‌మెంట్ క్వాలిఫైడ్ స్పెసిమెన్ మందం మరియు ఇంజనీరింగ్ వర్తించే మందాన్ని కవర్ చేస్తుంది

19

20

21

 

4.6 వెల్డింగ్ ప్రక్రియ అర్హత పారామితులలో మార్పులు మరియు రీ-అసెస్‌మెంట్ అవసరాల పోలిక

22

23

24

5. వెల్డింగ్ విధానం అర్హత కోసం పరిమితి కాలం

వెల్డింగ్ పని కోసం ఒక ముఖ్యమైన మార్గదర్శక పత్రంగా, వెల్డింగ్ ప్రక్రియ అర్హత యొక్క ప్రాముఖ్యత స్వీయ-స్పష్టంగా ఉంటుంది.ఏ ప్రాజెక్ట్ మరియు ఏ ప్రమాణం యొక్క అమలుతో సంబంధం లేకుండా, ప్రాజెక్ట్ వెల్డింగ్ పనిని ప్రారంభించే ముందు సమీక్ష మరియు ఆమోదం కోసం వెల్డింగ్ ప్రక్రియ అర్హతను యజమాని లేదా పర్యవేక్షక ఇంజనీర్‌కు సమర్పించాలి.వెల్డింగ్ ప్రక్రియ మూల్యాంకనంలో టెస్ట్ ప్లేట్ వెల్డింగ్, మెకానికల్ (రసాయన) పనితీరు పరీక్ష, నివేదిక జారీ, పర్యవేక్షణ సాక్షి మరియు ఇతర లింక్‌లు ఉంటాయి కాబట్టి, ఖర్చు సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది.బాగా స్థిరపడిన సంస్థగా, వెల్డింగ్ ప్రక్రియ అర్హతల డేటాబేస్ ఉంటుంది.కొత్త ప్రాజెక్ట్ ప్రారంభానికి ముందు, ప్రాజెక్ట్ యొక్క ప్లేట్ మందం, బేస్ మెటల్, వెల్డింగ్ వినియోగ వస్తువులు మరియు ఖర్చులను తగ్గించడానికి మరియు డబ్బు ఆదా చేయడానికి ఇతర కారకాలకు అనుగుణంగా డేటాబేస్ నుండి తగిన ప్రక్రియ అర్హతలు ఎంపిక చేయబడతాయి.సమయం.తరచుగా ఇంజనీర్లు ప్రాసెస్ మూల్యాంకనం యొక్క చెల్లుబాటు వ్యవధిపై శ్రద్ధ చూపరు, దీని వలన సమర్పించిన మూల్యాంకనం గడువు ముగుస్తుంది మరియు మెటీరియల్‌ల సమర్పణ ఆలస్యం అవుతుంది.

 

ఈ కాగితం వివిధ ప్రమాణాల వెల్డింగ్ ప్రక్రియ అర్హత యొక్క చెల్లుబాటు వ్యవధిని పరిచయం చేస్తుంది.

 

1. అమెరికన్ స్టాండర్డ్ – AWS D 1.1

అమెరికన్ స్టాండర్డ్ ప్రాసెస్ క్వాలిఫికేషన్ యొక్క మునుపటి వెర్షన్ చెల్లుబాటు అవుతుందని మరియు కాల పరిమితి లేదని నిర్దేశిస్తుంది.

 

2. యూరోపియన్ ప్రమాణం - EN 1090-2

1.1 విరామ కాలం 1-3 సంవత్సరాలు

S355 కంటే ఎక్కువ ఉన్న మెటీరియల్ గ్రేడ్‌లను ధృవీకరించడానికి సంబంధిత వర్క్‌పీస్ పరీక్షలు అవసరం.పరీక్షలు మరియు తనిఖీలలో ప్రదర్శన, రేడియోగ్రాఫిక్ లేదా అల్ట్రాసోనిక్, మాగ్నెటిక్ పార్టికల్ లేదా ఇన్‌ఫిల్ట్రేషన్, మాక్రోస్కోపిక్ మెటాలోగ్రఫీ మరియు కాఠిన్యం ఉంటాయి.

1.2 3 సంవత్సరాలకు పైగా అడపాదడపా

ఎ) S355 మరియు దిగువన ఉన్న స్టీల్‌ల కోసం, పరీక్ష కోసం మాక్రోస్కోపిక్ మెటాలోగ్రఫీని ఎంచుకోండి.

బి) S355 పైన ఉక్కు కోసం, తిరిగి మూల్యాంకనం చేయండి.

 

3. జాతీయ ప్రమాణం – GB 50661

మూల్యాంకనం నుండి మినహాయించబడే జాయింట్లు మినహా, వెల్డింగ్ కష్టతరమైన A, B మరియు C గ్రేడ్‌ల ఉక్కు నిర్మాణ ప్రాజెక్టులకు చెల్లుబాటు వ్యవధి 5 ​​సంవత్సరాలు. వెల్డింగ్ కష్టతరమైన స్థాయి D ఉన్న ఉక్కు నిర్మాణ ప్రాజెక్టుల కోసం, వెల్డింగ్ ప్రక్రియ మూల్యాంకనం నిర్వహించబడుతుంది. ప్రాజెక్ట్ ప్రకారం.


పోస్ట్ సమయం: జూన్-06-2022