మెటల్ ఫాబ్రికేషన్ అనేది లోహ పదార్థాన్ని తుది ఉత్పత్తిగా కత్తిరించే, ఆకృతి చేసే లేదా అచ్చు చేసే ఏదైనా ప్రక్రియను సూచించే విస్తృత పదం.తుది ఉత్పత్తిని రెడీమేడ్ కాంపోనెంట్స్ నుండి అసెంబ్లింగ్ చేయడానికి బదులుగా, ఫాబ్రికేషన్ ముడి లేదా సెమీ-ఫినిష్డ్ మెటీరియల్స్ నుండి తుది ఉత్పత్తిని సృష్టిస్తుంది.అనేక విభిన్న కల్పన తయారీ ప్రక్రియలు ఉన్నాయి.కస్టమ్ మరియు స్టాక్ ఉత్పత్తులకు మెటల్ ఫాబ్రికేషన్ ఉపయోగించబడుతుంది.
చాలా కస్టమ్ మెటల్ కల్పిత ఉత్పత్తులు సాధారణంగా ఉపయోగించే లోహాలు మరియు వాటి మిశ్రమాల శ్రేణి నుండి రూపొందించబడ్డాయి.మెటల్ తయారీదారులు తరచుగా కొత్త ఉత్పత్తిని రూపొందించడానికి షీట్ మెటల్, మెటల్ రాడ్లు, మెటల్ బిల్లెట్లు మరియు మెటల్ బార్లు వంటి స్టాక్ మెటల్ భాగాలతో ప్రారంభిస్తారు.
చాలా కస్టమ్ మెటల్ కల్పిత ఉత్పత్తులు సాధారణంగా ఉపయోగించే లోహాలు మరియు వాటి మిశ్రమాల శ్రేణి నుండి రూపొందించబడ్డాయి.మెటల్ తయారీదారులు తరచుగా కొత్త ఉత్పత్తిని రూపొందించడానికి షీట్ మెటల్, మెటల్ రాడ్లు, మెటల్ బిల్లెట్లు మరియు మెటల్ బార్లు వంటి స్టాక్ మెటల్ భాగాలతో ప్రారంభిస్తారు.
"మెటల్ ఫాబ్రికేషన్" అనే పదం ముడి లేదా సెమీ-ఫినిష్డ్ మెటల్ వర్క్పీస్ నుండి మెటీరియల్ని ఆకృతి చేయడం, జోడించడం లేదా తొలగించడం ద్వారా పూర్తయిన భాగాన్ని లేదా ఉత్పత్తిని రూపొందించడానికి ఉపయోగించే ప్రక్రియలను సూచిస్తుంది.కింది కథనం అందుబాటులో ఉన్న ఫాబ్రికేషన్ ప్రక్రియల రకాల యొక్క అవలోకనాన్ని అందిస్తుంది, అవి ఏమి కలిగి ఉంటాయి, అవి ఏ మెటీరియల్లను కలిగి ఉంటాయి మరియు అవి ఏ అప్లికేషన్లకు సరిపోతాయి.
కట్టింగ్
కట్టింగ్ అనేది మెటల్ వర్క్పీస్ను చిన్న ముక్కలుగా విభజించే ప్రక్రియ.అనేక కట్టింగ్ పద్ధతులు ఉపయోగించబడుతున్నాయి, వీటిలో ప్రతి ఒక్కటి విభిన్న అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉండే ప్రత్యేక లక్షణాలను అందిస్తుంది.
కత్తిరించే పురాతన పద్ధతి కత్తిరింపు.ఈ ప్రక్రియ వివిధ పరిమాణాలు మరియు ఆకారాలలో పదార్థాలను కత్తిరించడానికి కటింగ్ బ్లేడ్లను-స్ట్రెయిట్ లేదా రోటరీని ఉపయోగిస్తుంది.స్వయంచాలక కత్తిరింపు కార్యకలాపాలు తయారీదారులు తమ కట్ భాగాలలో ప్రాసెసింగ్ వేగాన్ని త్యాగం చేయకుండా ఎక్కువ ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడానికి అనుమతిస్తాయి.
కటింగ్ యొక్క కొత్త పద్ధతుల్లో ఒకటి లేజర్ కటింగ్.ఈ ప్రక్రియ కావలసిన ఆకారం మరియు పరిమాణానికి పదార్థాలను కత్తిరించడానికి అధిక శక్తితో పనిచేసే లేజర్ను ఉపయోగిస్తుంది.ఇతర కట్టింగ్ ప్రక్రియలతో పోలిస్తే, ఇది అధిక కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని అందిస్తుంది, ప్రత్యేకించి సంక్లిష్టమైన మరియు క్లిష్టమైన భాగాల డిజైన్ల కోసం.
మ్యాచింగ్
మ్యాచింగ్ అనేది వ్యవకలన ప్రక్రియ, అంటే వర్క్పీస్ నుండి పదార్థాన్ని తొలగించడం ద్వారా ఇది భాగాలు మరియు ఉత్పత్తులను సృష్టిస్తుంది.కొంతమంది తయారీదారులు మాన్యువల్ మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీలను ఉపయోగించడం కొనసాగిస్తున్నప్పటికీ, చాలా మంది కంప్యూటర్-నియంత్రిత మ్యాచింగ్ పరికరాల వైపు మొగ్గు చూపుతున్నారు, ఇది కఠినమైన సహనం, ఎక్కువ స్థిరత్వం మరియు వేగవంతమైన ప్రాసెసింగ్ వేగాన్ని అందిస్తుంది.
అత్యంత సాధారణ CNC మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలలో రెండు CNC మిల్లింగ్ మరియు CNC టర్నింగ్.CNC మిల్లింగ్ కార్యకలాపాలు వర్క్పీస్ నుండి అదనపు లోహాన్ని తీసివేయడానికి తిరిగే బహుళ-పాయింట్ కట్టింగ్ టూల్స్పై ఆధారపడతాయి.ఈ ప్రక్రియ తరచుగా పూర్తి చేసే ప్రక్రియగా ఉపయోగించబడుతున్నప్పటికీ, ఇది మొత్తం ప్రాజెక్ట్ను పూర్తి చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.CNC టర్నింగ్ కార్యకలాపాలు తిరిగే వర్క్పీస్ యొక్క ఉపరితలం నుండి పదార్థాన్ని తొలగించడానికి సింగిల్-పాయింట్ కట్టింగ్ సాధనాలను ఉపయోగిస్తాయి.ఈ ప్రక్రియ ఖచ్చితమైన అంతర్గత మరియు బాహ్య అంశాలతో స్థూపాకార భాగాల సృష్టికి అనువైనది.
వెల్డింగ్
వెల్డింగ్ అనేది పదార్థాలు-సాధారణంగా అల్యూమినియం, తారాగణం ఇనుము, ఉక్కు మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వంటి లోహాలు-అధిక వేడి మరియు పీడనాన్ని ఉపయోగించి-కలిపే ప్రక్రియను సూచిస్తుంది.టంగ్స్టన్ జడ వాయువు (TIG) వెల్డింగ్, మెటల్ జడ వాయువు (MIG) వెల్డింగ్, షీల్డ్ మెటల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ (SMAW) మరియు ఫ్లక్స్-కోర్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ (FCAW)తో సహా అనేక వెల్డింగ్ పద్ధతులు అందుబాటులో ఉన్నాయి-వీటన్నింటికీ వేర్వేరు వెల్డింగ్ పదార్థాలు మరియు నైపుణ్యం అవసరాలు.తయారీదారులు వెల్డింగ్ ప్రాజెక్ట్ యొక్క పరిమాణం మరియు సంక్లిష్టతపై ఆధారపడి మాన్యువల్ లేదా రోబోటిక్ వెల్డింగ్ కంపెనీ యొక్క వనరులను ఉపయోగించవచ్చు.
పంచింగ్
పంచింగ్ కార్యకలాపాలు ఫ్లాట్ వర్క్పీస్ల నుండి మీడియం నుండి అధిక ఉత్పత్తి పరుగుల వరకు విభాగాలను కత్తిరించడానికి ప్రత్యేకమైన సాధనాలను (అంటే పంచ్ మరియు డై సెట్లు) మరియు పరికరాలను (అంటే పంచ్ ప్రెస్లు) ఉపయోగించుకుంటాయి.CNC పంచింగ్ పరికరాలు లైట్ మరియు హెవీ మెటల్ వర్కింగ్ అప్లికేషన్ల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
ఏర్పాటు
ఏర్పరచడం అనేది ఘన లోహాన్ని కావలసిన భాగం లేదా ఉత్పత్తికి ఆకృతి చేయడం మరియు పునర్నిర్మించడం.బెండింగ్, డ్రాయింగ్, ఎక్స్ట్రాషన్, ఫోర్జింగ్, పుల్లింగ్, రోలింగ్ మరియు స్ట్రెచింగ్తో సహా అనేక విభిన్న ఫార్మింగ్ ప్రక్రియలు అందుబాటులో ఉన్నాయి.సంక్లిష్టమైన సమావేశాలకు సాధారణ భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి అవి సాధారణంగా షీట్లు మరియు ప్లేట్లతో-అలాగే ఇతర పదార్థ రూపాలతో ఉపయోగించబడతాయి.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-12-2022