ఉక్కు నిర్మాణం యొక్క ప్రధాన భాగాలు వెల్డెడ్ H- ఆకారపు ఉక్కు స్తంభాలు, కిరణాలు మరియు బ్రేసింగ్లు.వెల్డింగ్ డిఫార్మేషన్ తరచుగా క్రింది మూడు జ్వాల దిద్దుబాటు పద్ధతులను ఉపయోగిస్తుంది: (1) లీనియర్ హీటింగ్ పద్ధతి;(2) స్పాట్ హీటింగ్ పద్ధతి;(3) ట్రయాంగిల్ హీటింగ్ పద్ధతి.
1. ఉష్ణోగ్రతను సరిచేయండి
జ్వాల దిద్దుబాటు సమయంలో క్రింది వేడి ఉష్ణోగ్రత (తేలికపాటి ఉక్కుతో తయారు చేయబడింది)
తక్కువ ఉష్ణోగ్రత దిద్దుబాటు 500 డిగ్రీలు ~ 600 డిగ్రీలు శీతలీకరణ పద్ధతి: నీరు
మధ్యస్థ ఉష్ణోగ్రత దిద్దుబాటు 600 డిగ్రీలు ~ 700 డిగ్రీల శీతలీకరణ పద్ధతి: గాలి మరియు నీరు
అధిక ఉష్ణోగ్రత దిద్దుబాటు 700 డిగ్రీలు ~ 800 డిగ్రీలు శీతలీకరణ పద్ధతి: గాలి
జాగ్రత్తలు: జ్వాల దిద్దుబాటు చాలా ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు తాపన ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉండకూడదు మరియు చాలా ఎక్కువగా ఉంటే మెటల్ పెళుసుగా మారుతుంది మరియు ప్రభావం దృఢత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.16Mn ఎక్కువ మందం లేదా గట్టిపడే ధోరణులతో సహా అధిక ఉష్ణోగ్రత దిద్దుబాటు సమయంలో నీటితో చల్లబడదు.
2. దిద్దుబాటు పద్ధతి
2.1 ఫ్లాంజ్ ప్లేట్ యొక్క కోణీయ వైకల్యం
H- ఆకారపు ఉక్కు స్తంభాలు, కిరణాలు మరియు మద్దతు కోణాల వైకల్యాన్ని సరిచేయండి.ఫ్లేంజ్ ప్లేట్లో (అలైన్మెంట్ వెల్డ్ వెలుపల) రేఖాంశ సరళ తాపన (తాపన ఉష్ణోగ్రత 650 డిగ్రీల కంటే తక్కువగా నియంత్రించబడుతుంది), తాపన పరిధికి శ్రద్ధ వహించండి, రెండు వెల్డింగ్ అడుగుల ద్వారా నియంత్రించబడే పరిధిని మించదు, కాబట్టి నీటి శీతలీకరణను ఉపయోగించవద్దు.లైన్లో వేడెక్కుతున్నప్పుడు, శ్రద్ధ వహించండి: (1) అదే స్థానంలో పదేపదే వేడి చేయకూడదు;(2) వేడి చేసే సమయంలో నీరు పెట్టవద్దు.
2.2 ఎగువ వంపు మరియు దిగువ విక్షేపం మరియు బెండింగ్ వైకల్యం
(1) ఫ్లాంజ్ ప్లేట్లో, రేఖాంశ వెల్డ్కు ఎదురుగా, మధ్య నుండి లీనియర్ హీటింగ్ యొక్క రెండు చివరల వరకు, మీరు బెండింగ్ వైకల్యాన్ని సరిచేయవచ్చు.బెండింగ్ మరియు మెలితిప్పినట్లు వైకల్యాన్ని నివారించడానికి, రెండు తాపన బెల్ట్లు ఏకకాలంలో నిర్వహించబడతాయి.తక్కువ ఉష్ణోగ్రత దిద్దుబాటు లేదా మధ్యస్థ ఉష్ణోగ్రత దిద్దుబాటును ఉపయోగించవచ్చు.ఈ పద్ధతి వెల్డ్లో ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది, అయితే ఈ పద్ధతి రేఖాంశ సంకోచం వలె అదే సమయంలో పెద్ద పార్శ్వ సంకోచాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది మాస్టర్ చేయడం చాలా కష్టం.
(2) ఫ్లాంజ్ ప్లేట్పై లీనియర్ హీటింగ్ మరియు వెబ్లో త్రిభుజాకార తాపన.నిలువు వరుసలు, కిరణాలు, జంట కలుపులు యొక్క బెండింగ్ వైకల్యాన్ని సరిచేయడానికి ఈ పద్ధతిని ఉపయోగించండి, ప్రభావం గొప్పది, క్షితిజ సమాంతర లీనియర్ హీటింగ్ వెడల్పు సాధారణంగా 20-90 మిమీ తీసుకోబడుతుంది, ప్లేట్ మందం గంటకు ఉంటుంది, తాపన వెడల్పు సన్నగా ఉండాలి మరియు తాపన ప్రక్రియ ఉండాలి వెడల్పు మధ్య నుండి రెండు వైపులా విస్తరించబడుతుంది.లీనియర్ హీటింగ్ ఒకే సమయంలో ఇద్దరు వ్యక్తులచే ఉత్తమంగా నిర్వహించబడుతుంది, ఆపై త్రిభుజం త్రిభుజం యొక్క వెడల్పు ప్లేట్ యొక్క మందం కంటే 2 రెట్లు మించకూడదు మరియు త్రిభుజం దిగువన సంబంధిత రెక్క యొక్క లీనియర్ హీటింగ్ వెడల్పుకు సమానంగా ఉంటుంది. ప్లేట్.హీటింగ్ ట్రయాంగిల్ పైభాగంలో మొదలై, మధ్యలో నుండి పక్కలకు విస్తరిస్తుంది, త్రిభుజం దిగువ వరకు పొరల వారీగా వేడెక్కుతుంది.వెబ్ను వేడి చేసేటప్పుడు ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉండకూడదు, లేకుంటే అది డిప్రెషన్ వైకల్యానికి కారణమవుతుంది మరియు మరమ్మతు చేయడం కష్టమవుతుంది.
గమనిక: ఎగువ త్రిభుజం తాపన పద్ధతి భాగం యొక్క సైడ్ బెండ్ దిద్దుబాటుకు కూడా వర్తిస్తుంది.వేడి చేసినప్పుడు, మీడియం ఉష్ణోగ్రత దిద్దుబాటు వాడాలి, మరియు నీరు త్రాగుటకు లేక తక్కువగా ఉండాలి.
(3) కాలమ్లు, కిరణాలు మరియు సపోర్ట్ వెబ్ల వేవ్ డిఫార్మేషన్
తరంగ వైకల్యాన్ని సరిచేయడానికి, మనం ముందుగా పెరిగిన శిఖరాలను కనుగొని, సరిచేయడానికి చేతి సుత్తితో డాట్ హీటింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించాలి.హీటింగ్ డాట్ యొక్క వ్యాసం సాధారణంగా 50 ~ 90mm ఉంటుంది, స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క మందం లేదా ఉంగరాల ప్రాంతం పెద్దగా ఉన్నప్పుడు, వ్యాసాన్ని కూడా పెంచాలి, దానిని నొక్కవచ్చు d = (4δ + 10) mm (d అనేది వ్యాసం హీటింగ్ పాయింట్; δ అనేది ప్లేట్ మందం) తాపన విలువను లెక్కించడానికి లెక్కించబడుతుంది.గ్రిల్ వేవ్ యొక్క శిఖరం నుండి మురిలో కదులుతుంది మరియు మీడియం ఉష్ణోగ్రత వద్ద సరిదిద్దబడుతుంది.ఉష్ణోగ్రత 600 నుండి 700 డిగ్రీలకు చేరుకున్నప్పుడు, సుత్తి తాపన జోన్ యొక్క అంచున ఉంచబడుతుంది, ఆపై స్లెడ్జ్హామర్ సుత్తిని కొట్టడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, తద్వారా తాపన జోన్లోని మెటల్ పిండి వేయబడుతుంది మరియు శీతలీకరణ సంకోచం చదును చేయబడుతుంది.దిద్దుబాటు సమయంలో అధిక సంకోచం ఒత్తిడిని నివారించాలి.ఒక చుక్కను సరిచేసిన తర్వాత, పైన పేర్కొన్న విధంగా రెండవ క్రెస్ట్ పాయింట్ వేడి చేయబడుతుంది.శీతలీకరణ రేటును వేగవంతం చేయడానికి, Q235 స్టీల్ను నీటితో చల్లబరుస్తుంది.ఈ దిద్దుబాటు పద్ధతి డాట్ హీటింగ్ పద్ధతికి చెందినది, మరియు హీటింగ్ పాయింట్ల పంపిణీ ప్లం ఆకారంలో లేదా చైన్-రకం దట్టమైన చుక్కలుగా ఉంటుంది.750 డిగ్రీలకు మించకుండా జాగ్రత్త వహించండి.
ఫిల్లెట్ వెల్డ్స్ కోసం దిద్దుబాటు విధానాలు
ఫిల్లెట్ వెల్డ్స్
AWS D1.1 యొక్క 2015 ఎడిషన్లోని సెక్షన్ 5.23 ఆమోదయోగ్యమైన మరియు ఆమోదయోగ్యం కాని వెల్డెడ్ ప్రొఫైల్లకు సంబంధించిన నిబంధనలతో వ్యవహరిస్తుంది.నిర్లక్ష్యం కారణంగా ఫిల్లెట్ వెల్డ్ యొక్క పరిమాణం చాలా పెద్దది అయినప్పుడు, సెక్షన్ 5.23లో జాబితా చేయబడిన వెల్డింగ్ ప్రొఫైల్ నిబంధనలు తప్పుగా అర్థం చేసుకోబడతాయి.అమెరికన్ స్టీల్ స్ట్రక్చర్ అసోసియేషన్ ప్రకారం, ఫిల్లెట్ వెల్డ్ను సరిచేయకుండా, అదనపు వెల్డ్ మెటల్ సభ్యుని ముగింపును ఉపయోగించడంలో జోక్యం చేసుకోదని ఊహిస్తే, అది ఫిల్లెట్ వెల్డ్ యొక్క కోణీయ అంచులకు కారణం కావచ్చు (ఒక వైపు లేదా రెండు వైపులా ) పెద్ద పరిమాణంలో ఉండాలి.పైన వివరించిన అదనపు వెల్డ్ మెటల్ను తీసివేయడానికి ప్రయత్నించడం వల్ల వెల్డ్ కుంచించుకుపోవడం, వైకల్యం మరియు/లేదా చీలిక ఏర్పడవచ్చు.ఫిల్లెట్ వెల్డ్ యొక్క ఆకృతిని నిర్వహించడం AWS D1.1 యొక్క 2015 ఎడిషన్ యొక్క విభాగం 5.23.1లో పేర్కొన్న సంబంధిత అవసరాలను అనుసరించాలి.
మూలలో ఉమ్మడిని ఏర్పరచడానికి ఆమోదయోగ్యమైన అసెంబ్లీ పరిస్థితులు ఏమిటి?AWS D1.1 యొక్క 2015 ఎడిషన్లోని సెక్షన్ 5.22.1, మార్పు లేకుండా అనుమతించదగిన రూట్ క్లియరెన్స్ 1.59mm (1/16 in.) మించరాదని పేర్కొంది.సాధారణంగా, రూట్ స్పేస్ పెరుగుదలతో వెల్డ్ పరిమాణం పెరిగితే లేదా అవసరమైన ప్రభావవంతమైన పుటాకార కోణాన్ని పొందినట్లు నిరూపించబడినట్లయితే, అనుమతించదగిన రూట్ గ్యాప్ 4.76mm (3/16 in.) మించకుండా పరిగణించబడుతుంది.స్టీల్ ప్లేట్ల కోసం 76.2mm (3 in.) కంటే ఎక్కువ లేదా సమానమైన మందం కోసం, తగిన ప్యాడ్లను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు అనుమతించదగిన రూట్ క్లియరెన్స్ విలువ 7.94mm (5/16 in.).
పోస్ట్ సమయం: జూన్-06-2022