సిలికాన్, ఇనుము, రాగి, అల్యూమినియం మొదలైన లోహ మిశ్రమాన్ని పొందేందుకు మెటల్ అల్యూమినియంకు ఇతర లోహ మూలకాలను జోడించడం ద్వారా అల్యూమినియం మిశ్రమం, అల్యూమినియం మిశ్రమం పొందేందుకు ఇతర లోహాల జోడింపు చిన్న సాంద్రత, అధిక బలం, తుప్పు నిరోధకత, మొదలైనవి, అల్యూమినియం మిశ్రమం భాగాల ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ రఫింగ్ మరియు ప్రత్యేక పూర్తి చేయవచ్చు.రఫింగ్ తర్వాత, భాగాలు వేడిగా చికిత్స చేయబడతాయి, కట్టింగ్ ఒత్తిడి మరియు అవశేష వేడి పూర్తిగా విడుదల చేయబడతాయి, ఆపై పూర్తి చేయడం వల్ల భాగాల ప్రాసెసింగ్ నాణ్యత బాగా మెరుగుపడుతుంది.
1. అల్యూమినియం మిశ్రమం భాగాల మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్
CNC మ్యాచింగ్, ఆటోమేటిక్ లాత్ మ్యాచింగ్, CNC లాత్ మ్యాచింగ్ మొదలైనవాటిని కూడా పిలుస్తారు.
(1) అచ్చు భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి టర్నింగ్, మిల్లింగ్, ప్లానింగ్, డ్రిల్లింగ్, గ్రౌండింగ్ మరియు ఇతర సాధారణ యంత్ర పరికరాలను ఉపయోగించండి, ఆపై అవసరమైన ఫిట్టర్ యొక్క మరమ్మత్తును నిర్వహించండి మరియు వివిధ అబ్రాసివ్‌లను సమీకరించండి.
(2) అధిక ఖచ్చితత్వ అవసరాలతో అచ్చు భాగాలు, సాధారణ యంత్ర పరికరాలతో మాత్రమే అధిక మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడం కష్టం, కాబట్టి ప్రాసెసింగ్ కోసం ఖచ్చితమైన యంత్ర పరికరాలను ఉపయోగించడం అవసరం.
(3) అచ్చు భాగాలను, ముఖ్యంగా పంచ్ యొక్క సంక్లిష్ట ఆకారం, పుటాకార నమూనా రంధ్రం మరియు కుహరం యొక్క ప్రాసెసింగ్ మరింత స్వయంచాలకంగా చేయడానికి, ఫిట్టర్ యొక్క మరమ్మత్తు పనిని తగ్గించడానికి, CNC యంత్ర పరికరాలను ఉపయోగించాల్సిన అవసరం (మూడు వంటివి -అచ్చు భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి CNC మిల్లింగ్ మెషిన్, మ్యాచింగ్ సెంటర్, CNC గ్రౌండింగ్ మెషిన్ మరియు ఇతర పరికరాలను సమన్వయం చేయండి.
2. అల్యూమినియం మిశ్రమం భాగాల స్టాంపింగ్
స్టాంపింగ్ అనేది ప్లేట్, స్ట్రిప్, పైపు మరియు ప్రొఫైల్ మరియు ఇతర బాహ్య శక్తిపై ప్రెస్ మరియు అచ్చు ద్వారా జరుగుతుంది, తద్వారా ఇది ప్లాస్టిక్ వైకల్యం లేదా విభజనను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, తద్వారా వర్క్‌పీస్ (స్టాంపింగ్ భాగాలు) మోల్డింగ్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి యొక్క కావలసిన ఆకారం మరియు పరిమాణాన్ని పొందడం, స్టాంపింగ్ మౌల్డింగ్ అనేది సాంప్రదాయ లేదా ప్రత్యేక స్టాంపింగ్ పరికరాల శక్తి సహాయంతో ఉంటుంది, తద్వారా అచ్చులోని ప్లేట్ నేరుగా వైకల్య శక్తి మరియు వైకల్యానికి లోబడి ఉంటుంది, తద్వారా ఉత్పత్తి భాగాల ఉత్పత్తి సాంకేతికత యొక్క నిర్దిష్ట ఆకారం, పరిమాణం మరియు పనితీరును పొందడం.షీట్, అచ్చు మరియు పరికరాలు స్టాంపింగ్ యొక్క మూడు అంశాలు.స్టాంపింగ్ మౌల్డింగ్ అనేది మెటల్ కోల్డ్ డిఫార్మేషన్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి, కాబట్టి దీనిని కోల్డ్ స్టాంపింగ్ లేదా షీట్ స్టాంపింగ్ అని పిలుస్తారు, దీనిని స్టాంపింగ్ అని పిలుస్తారు.మెటల్ ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క ప్రధాన పద్ధతుల్లో ఇది ఒకటి.
3. అల్యూమినియం మిశ్రమం భాగాల ఖచ్చితమైన కాస్టింగ్
పెట్టుబడి కాస్టింగ్ అనేది ఒక రకమైన ప్రత్యేక కాస్టింగ్.ఈ పద్ధతి ద్వారా పొందిన భాగాలను సాధారణంగా మళ్లీ యంత్రం చేయవలసిన అవసరం లేదు.పెట్టుబడి కాస్టింగ్, డై కాస్టింగ్ మొదలైనవి. సాధారణ అభ్యాసం: మొదటిది, ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా అచ్చును రూపొందించడం మరియు తయారు చేయడం (చాలా తక్కువ లేదా భత్యం లేకుండా), మరియు అసలు మైనపు అచ్చును పొందేందుకు కాస్టింగ్ ద్వారా మైనపును వేయండి;మైనపు అచ్చుపై పూత మరియు ఇసుక ప్రక్రియను పునరావృతం చేయండి, షెల్ గట్టిపడి దానిని పొడిగా చేయండి;అంతర్గత మైనపు అచ్చును డీవాక్స్ చేయడానికి మరియు అచ్చు కుహరాన్ని పొందేందుకు కరిగించబడుతుంది;తగినంత బలం పొందడానికి అచ్చు షెల్ కాల్చండి;అవసరమైన లోహ పదార్థాలను పోయాలి, షెల్లింగ్ తర్వాత ఇసుకను తొలగించండి, తద్వారా అధిక-ఖచ్చితమైన పూర్తి ఉత్పత్తులను పొందడం, ఆపై ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా వేడి చికిత్స మరియు చల్లని ప్రాసెసింగ్ నిర్వహించడం.
4. అల్యూమినియం మిశ్రమం భాగాల పౌడర్ మెటలర్జీ
పౌడర్ మెటలర్జీ అనేది మెటల్ పౌడర్‌ని తయారు చేయడానికి మరియు మెటీరియల్స్ లేదా ఉత్పత్తులను తయారు చేయడానికి మిక్సింగ్, మోల్డింగ్ మరియు సింటరింగ్ ద్వారా మెటల్ పౌడర్‌ను ముడి పదార్థంగా తీసుకునే సాంకేతికత.ఇది రెండు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది:
(1) మెటల్ పౌడర్ తయారీ (అల్లాయ్ పౌడర్‌తో సహా, ఇకపై "మెటల్ పౌడర్"గా సూచిస్తారు).
(2) మెటల్ పౌడర్ (కొన్నిసార్లు తక్కువ మొత్తంలో నాన్-మెటాలిక్ పౌడర్ జోడించబడుతుంది) పదార్థాలను ("పౌడర్ మెటలర్జీ మెటీరియల్స్" అని పిలుస్తారు) లేదా ("పౌడర్ మెటలర్జీ ప్రొడక్ట్స్" అని పిలుస్తారు) మిక్సింగ్, అచ్చు మరియు సింటరింగ్ తర్వాత ఉత్పత్తి చేయడానికి ముడి పదార్థంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
5. అల్యూమినియం మిశ్రమం భాగాల ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్
ఘన పొడి మరియు సేంద్రీయ బైండర్ ఏకరీతిలో మిశ్రమంగా ఉంటాయి.గ్రాన్యులేషన్ తర్వాత, ఘనపు పొడిని అచ్చు కుహరంలోకి ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మెషీన్‌తో వేడి చేయడం మరియు ప్లాస్టిసైజింగ్ స్థితి (~ 150 ℃) ద్వారా ఘన నిర్మాణం కోసం ఇంజెక్ట్ చేస్తారు, ఆపై ఏర్పడిన బిల్లెట్‌లోని బైండర్ రసాయన లేదా ఉష్ణ కుళ్ళిపోయే పద్ధతుల ద్వారా తొలగించబడుతుంది.చివరగా, తుది ఉత్పత్తి సింటరింగ్ మరియు డెన్సిఫికేషన్ ద్వారా పొందబడుతుంది.
ఇప్పుడు అనేక మెటల్ ప్రాసెసింగ్ కర్మాగారాలు ఉన్నాయి, మరియు అనేక ధర వ్యత్యాసాలు ఉన్నాయి.మీరు మెటల్ ఉత్పత్తులను ప్రాసెస్ చేయాలనుకుంటే, షీట్ మెటల్, అల్యూమినియం అల్లాయ్, కార్బన్ స్టీల్ మరియు ఇతర మెటీరియల్‌లను ప్రాసెస్ చేయడంలో ప్రత్యేకత కలిగిన సంస్థ అయిన యంటై చెంఘే ఇంజినీరింగ్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్‌ని మీరు సంప్రదించవచ్చు.చైనాలోని యాంటాయ్‌లో ఉంది, ఇది ఉత్తర చైనాలోని ఒక పెద్ద మెటల్ ప్రాసెసింగ్ ఫ్యాక్టరీ, ఇది మీకు సమగ్రమైన ఉత్పత్తి సేవలను అందిస్తుంది.
మా సామర్థ్యాలు మీ అవసరాలను తీరుస్తాయి:
1. అల్యూమినియం మరియు జింక్ డై కాస్టింగ్ అచ్చులు మరియు గ్రావిటీ డై కాస్టింగ్ అచ్చుల తయారీ.
2. మిశ్రమం కూర్పు కాస్టింగ్.
3. సాంప్రదాయ మ్యాచింగ్ భాగాలు.ఇది బహుళ అక్షం మరియు బహుళ-ఫంక్షన్ డ్రాయింగ్ మరియు ట్యాపింగ్ ప్రక్రియలను అందిస్తుంది.
4. ప్రోటోటైప్, చిన్న వెర్షన్ మరియు సిరీస్ ఉత్పత్తులు.
5. హార్డ్‌వేర్ ఉత్పత్తి ఉపరితల పూత, స్క్రీన్ ప్రింటింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, ఇసుక బ్లాస్టింగ్, యానోడైజింగ్, పౌడర్ స్ప్రేయింగ్ మొదలైనవి.
6. అసెంబ్లీ మరియు ప్యాకేజింగ్.పర్యావరణం మరియు ఉత్పత్తి పరికరాలను తనిఖీ చేయడానికి మీరు ఫ్యాక్టరీకి వెళ్లవచ్చు మరియు మీతో సహకరించాలని ఆశిస్తున్నాము.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-30-2022